自動車業界を支える石井精工における新たな工具管理の革新

東京都葛飾区にある株式会社石井精工は、創業67年を誇る金型メーカーとして知られています。ゴム成形用金型の設計・製造を主業務とし、自動車業界を中心に医療、半導体、建築資材関連など多様な分野に向けた金型を提供してきました。そして、この度新たに導入された間接材トータルコストダウンサービス「MISUMI floow」が、同社の葛飾工場に新たな革新をもたらしています。

MISUMI floowとは？

「MISUMI floow」は、株式会社ミスミグループ本社が提供するサービスで、製造現場における間接材の調達を効率化することを目的としています。このサービスは、顧客の需要データに基づいて、最適なチャネル経由で商品を提供することができるため、従来の発注業務の煩雑さを大幅に軽減します。特筆すべきは、発注の手間を省き、在庫の可視化を行うことで、調達時間を7割削減できる点です。

石井精工の苦悩と解決へ

石井精工では、日々切削工具を含む多様な間接材を使用していますが、在庫不足に陥ると設計作業が中断されてしまうことが多く、設計や加工準備の効率が落ちる悩みを抱えていました。特に、工具の欠品により設計作業が後回しにされ、結果的に在庫を多めに抱えることになったり、不意の工具が必要とされる際には次の日の入荷を待たなければならず、生産性が影響を受ける場面が多々ありました。

そこで、「MISUMI floow」の自販機導入が決まったのです。この自販機は引き出し型で、限られた工場内でも工具や部品を効率的に管理できるため、実際に導入されたことで作業の流れが大きく変わったと言います。

工場の革新に向けた導入効果

取締役の石井洋平氏は、「MISUMI floow」の導入によって、今後のAIと人間の役割分担が明確にできる見込みがあると語ります。また、発注の手間が軽減されたことで、設計と加工準備に十分な時間を確保できるようになったため、より迅速に高品質な金型を顧客に届けることができるようになりました。

発注を担当する久保田浩氏も、これまでの在庫不足が引き起こしていたストレスが軽減されたと感じています。「設計作業が中断されることがなくなり、無駄な在庫の心配も少なくなりました。」と、非常に前向きな意見を述べています。また、現場担当の相澤涼平氏は「MISUMI floow」を導入することで、必要な工具をその場で取得できるようになり、時間の浪費が減り、段取りや作業に集中できる環境が整ったと喜びの声を上げました。