トヨタ自動車とアイクリスタル、工場のセンサ配置を革新するアルゴリズムを開発

トヨタ自動車とアイクリスタルの共同プロジェクト

トヨタ自動車株式会社とアイクリスタル株式会社が新たな技術革新を成し遂げました。両者が開発したアルゴリズムは、工場内のセンサ配置を3Dデジタルツイン技術を用いて自動的に最適化します。この取り組みにより、従来手作業で行われていたプロセスが効率化され、より価値の高い業務にシフトすることが可能となります。

プロジェクトの背景

トヨタ自動車は、工場内で車両の自動運転を実現する技術「Telemotion」を2022年から実用化しています。このシステムはインフラセンサを基にして、無人での車両搬送を実現しています。しかし、工場内には設備や柱といった障害物、さらには作業者の動きもあるため、新たなセンサの導入に際しては安全性やコストといった多面的な要因を検討する必要がありました。この複雑な作業は、従来は人手で行う必要があったため、工数が膨大となり負担が増していました。

自動化の実施内容

このプロジェクトでは、トヨタ自動車の量産工場を正確に模したデジタルツイン環境を作成し、アイクリスタルが得意とする数理最適化技術を駆使して、これまで労力を要していたセンサ配置の最適化を自動化しました。この取り組みによって、仮想空間内で無数のセンサ配置パターンを評価し、最適な配置を見つけ出すことが可能になりました。

開発の成果と今後の展開

開発されたアルゴリズムは、センサの最適配置を自動的に探索しつつ、台数や工事コストを抑え、安全性を確保します。この成果により、製造ラインの展開や拡張がスムーズになり、今後ますます多様化するニーズに応えていく基盤が整います。

専門家の声

トヨタ自動車の岩堀健人主任は、「交通事故ゼロ社会の実現に向けた私たちの取り組みが、デジタル空間でのセンサ配置最適化を可能としました。これにより、工場内でのセンサ設置が迅速に行え、安全性と効率性の両立を実現しています」と語ります。また、アイクリスタルの代表取締役である髙石将輝氏も、「プロセスインフォマティクス技術とトヨタのプロセス開発力が結びつくことで、具体的な課題解決につながった」とその意義を強調しています。

アイクリスタル株式会社について

アイクリスタル株式会社は名古屋大学発のスタートアップで、製造業のプロセスの最適化を専門としています。自動車業界や半導体業界に向けて品質向上やコスト削減を実現するため、機械学習や数理最適化の技術を駆使したソリューションを提供し、開発期間を大幅に短縮することが特徴です。詳細情報はアイクリスタルの公式ウェブサイトをご確認ください。

この革新的なプロジェクトは、今後も業界全体を変革する重要なステップとして位置づけられています。