ジェイテクト亀山工場にMISUMI floow導入で生産性向上

ジェイテクト亀山工場におけるMISUMI floow導入

三重県にあるジェイテクト亀山工場は、自動車のステアリングや駆動部品、さらにはベアリングや工作機械などを製造する工場です。この工場では、製造工程において高品質な製品を生み出すために、非常に厳しい管理が求められています。最近、同工場で新たに導入されたのが、株式会社ミスミグループ本社が提供する「MISUMI floow」という間接材トータルコストダウンサービスです。

導入の背景と目的

これまで亀山工場では、手袋を月に1回まとめて注文し、各部署や個人ごとに配布する方法が採られていました。しかし、作業内容や各個人の人数が変動するため、毎月の在庫管理には多くの手間がかかり、欠品や在庫過剰を避けるために各課で在庫を持つ必要がありました。この手間を軽減することが求められていました。

そこで、MISUMI floowの導入が決まりました。このシステムは、在庫を持たずに必要な時に必要なものを取り出せる仕組みを提供します。これまで発生していた管理工数の削減が期待されました。

実施結果と効果

導入後、手袋管理の工数は約80％も削減され、使用量も約20％の減少を見せています。これにより、現場の作業員たちは効率的に手袋を取り扱えるようになりました。自販機による仕組み化により、必要な人数分の手袋をスムーズに確保することができるようになったのです。

ジェイテクトの取り組み

亀山工場の工務部の日程課の村澤京子さんは、この新しいシステムを導入した背景として、従来の確認作業の手間が大幅に削減され、管理の透明性が高まったことを強調しています。自販機の操作画面には導入背景や効果が表示されており、全工場がこの新体制への認識を一致させることができました。

また、製造部の第2生産課に属する小笠原雄也さんは、新たに入った作業員に対する手袋の種類やサイズの確認を行う手間が削減され、必要な分をすぐに供給できるようになったことを話しています。これにより、無駄な在庫を持つ必要がなくなりました。

今後の展望

ジェイテクトは、MISUMI floowの成功を受けて、今後は手袋以外の貯蔵品にもこの管理手法を拡大していく考えです。チップ系統や近接スイッチなど、様々な備品にもこの分かりやすい運用を適用し、さらなる効率化を目指そうとしています。

MISUMI floowの特長

MISUMI floowは、デジタルテクノロジーを活用し、顧客の需要データに基づいた最適な商品提供を実現します。これにより調達時間を大幅に短縮し、適切な在庫管理を可能にするサービスです。自販機での取り出しには顔認証やIDパスが必要であり、使い過ぎ防止にも寄与しています。また、この取り組みは高く評価され、2025年度にはグッドデザイン賞など多数の賞を受賞しました。